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浅谈水上乐园设备的制程安全

时间:2020-07-28 作者:河南新潮 点击:
本文摘要:水上乐园设备中特种设备序列高危产品主要是水滑道,国内外水上乐园事故案例有80%出在水滑道设备上。 水滑道的安全、质量风险控制是一个系统工程,笔者就水滑道生产流程中的几个
  水上乐园设备中特种设备序列高危产品主要是水滑道,国内外水上乐园事故案例有80%出在水滑道设备上。

 
浅谈水上乐园设备的制程安全
  水滑道的安全、质量风险控制是一个系统工程,笔者就水滑道生产流程中的几个控制环节作简要介绍。
  1.设计控制。设计阶段是安全、质量控制的源头,一般设计规则分为:任务输入;工艺条件设计(安全、技术指标设定),1次安全评审;产品建模(轨迹设计),有限元分析(安全设计),2次设计评审;二维链接,工艺、技术校审,成果输出;生产工艺技术核定(设计跟踪);设计成果有效性评估等6个安全、技术和持续改进流程控制点。
  2.模具控制。模具是忠实实现设计成果的重要环节,是滑道几何尺寸控制的关键点。
  传统制模工艺主要是采用手工制模方式,无论通过何种手段(如型面样板等),手工制模的尺寸误差(尤其是大型模具)要达到3mm以内精度是十分困难的,但这3mm表现在滑行面的迎阶状态,人体直滑的游客受伤几率高达30%以上,使用充气筏的滑道其充气筏的寿命和乘骑游客滑行舒适度明显降低。
  手工制模的误差如果表现在对接面螺旋角部位会导致安装轴线偏离,实体安装施工中通常采用人工扭转修正,而人为强迫扭转的后果必然导致应力集中,轻则出现流线折点,重则出现滑行面鼓包、龟裂,如滑道结构中被添加有钙性物质的,出现断裂的几率很高。通常这些表象会出现在滑道投入运营后一定阶段。
 
  3.材料。玻璃钢复合材料种类繁多,从制作阳台雨棚到飞机雷达整流罩,材料的物理、化学性千差万别。水滑道因其安装条件和特殊用途,对材料的选择有特别的要求。采用机械冲击强度高,热变耐受温度高,收缩变形小,耐酸碱,抗老化性优良的间苯型防水树脂。
  滑道用玻璃钢化工材料主要在物理性、化学性和应用性3个方面选择。滑道生产单位应设置适应规模的材料试验室,对综合技术指标进行试验检测。
 
  4.制造控制。制造品的好坏受工艺施工方法改变。成型工序中积层一次到位是比较省事的作法但错误。正确的做法是多次积层,每次积层2mm间隔3小时(表面冷却)。正确积层只是品质保证的第一步,之后是脱模时间控制。所谓脱模时间是指产品在模具上的停留时间,也就是产品胶衣面隔绝空气的时间。
 
  5.质量控制。质量控制应采用智能化管理,严密的数字化完全排除人为因素干扰,保证产品质量标准持续稳定。
 
  6.技术突破。技术创新是水上游乐设备行业兴旺不衰的有效保证。
 
  7.环境友好。玻璃钢生产环境的粉尘和挥发物,以及边角废料的处理曾经是困扰行业的难题。现在,一些公司投入巨资研发改造取得了突破成果,粉尘和挥发物不再危害工人健康,玻璃钢边角废料成了制作模具不可多得的坚硬原料。